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Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage
  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.
Automatisme de chargement et de déchargement
COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
  • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
  • Installations à planchers mobiles avec fourches.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage

  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage

  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage

  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et
  • horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage

  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage
  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
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Automatisme de chargement et de déchargement
COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
  • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
  • Installations à planchers mobiles avec fourches.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage

  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.
Ligne de coupe
Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
  • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
  • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
  • Coupeuses verticales
  • Coupeuse pour briques avec biseautage

  • Coupeuses horizontales
  • Coupeuses de passage

Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :

  • Tension pneumatique des fils
  • Mouvement des fils
  • Coupe de demie-pièce
  • Biseautage
  • Dispositif de création des fentes laterales.

  • Ligne de coupe
    Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

    COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
    • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
    • Coupeuses verticales
    • Coupeuse pour briques avec biseautage
    • Coupeuses horizontales
    • Coupeuses de passage


    • Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
      • Tension pneumatique des fils
      • Mouvement des fils
      • Coupe de demie-pièce
      • Biseautage
      • Dispositif de création des fentes laterales.
    Ligne de coupe
    Les systèmes de coupe fabriqués par COSMEC se distinguent par leur innovation, leur polyvalence et leur fiabilité d'utilisation.

    COSMEC applique les technologies de contrôle de mouvement les plus avancées qui permettent des mouvements précis, coordonnés et continus, réduisant l'usure et la maintenance des machines.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Coupeurs primaires, horizontal, vertical et horizontal/vertical
    • Coupeuses électroniques avec ou sans rognage
    • Coupeuses verticales
    • Coupeuse pour briques avec biseautage
    • Coupeuses horizontales
    • Coupeuses de passage

    Les appareils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que :
    • Tension pneumatique des fils
    • Mouvement des fils
    • Coupe de demie-pièce
    • Biseautage
    • Dispositif de création des fentes laterales.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.

    Séchoir à Tunnel
    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.

    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosse
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.

    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.
    Automatisme de chargement et de déchargement
    COSMEC fabrique des systèmes de chargement/déchargement du matériel sur/depuis des plates-formes, avec des planchers fixes ou mobiles, combinant les besoins de construction et de produits pour protéger la qualité de la production. L'expérience consolidée de COSMEC permet de trouver des solutions à tout problème d'espace, permettant d'atteindre des cadences de production élevées même en cas de rénovation ou de modernisation d'usines existantes.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles avec fosses
    • Installations avec planchers fixes ou mobiles sans fosses
    • Installations à planchers mobiles avec fourches.

    Séchoir à chambres
    Chaque chambre de séchage contient des balancelles disposées en rangées et elle est équipée de deux ventilateurs : un pour l'admission et un pour l'extraction. La ventilation est confiée à des cônes de translation installés entre une ligne de balancelles et l'autre. Les chambres de séchage sont indépendantes et peuvent donc fonctionner avec différents cycles et intervalles. Cet aspect rend le système très flexible.
    Séchoir à chambres
    Chaque chambre de séchage contient des balancelles disposées en rangées et elle est équipée de deux ventilateurs : un pour l'admission et un pour l'extraction. La ventilation est confiée à des cônes de translation installés entre une ligne de balancelles et l'autre. Les chambres de séchage sont indépendantes et peuvent donc fonctionner avec différents cycles et intervalles. Cet aspect rend le système très flexible.
    Séchoir à Tunnel
    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.
    Séchoir à Tunnel semirapide
    Le séchoir est construit de manière modulaire et il est divisé en 3 zones avec 3 générateurs de chaleur, la ventilation interne est confiée à des ventilateurs axiaux disposés sur les deux parois du séchoir de manière alternée. Les ventilateurs centrifuges aspirent l'air humide qui est remis en circulation ou expulsé de la cheminée. Ce processus de séchage permet des cycles variables de 5 à 12 heures, permettant un contrôle précis de l'humidité et de la température dans les différentes phases de séchage.
    Séchoir rapide a balancelles
    Le séchoir à balancelles est un tunnel en circuit fermé composé de deux canaux qui se chevauchent.

    Il est particulièrement adapté aux matériaux avec un pourcentage élevé de perforation et de faibles valeurs de retraites dimensionnels.

    La dynamique des fluides et la température de séchage, réglées automatiquement, permettent d'obtenir des produits sans fissures ni déformations, avec une consommation d'énergie réduite. Ce processus de séchage permet des cycles variables de 2 à 4 heures.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Séchoir à chambre
    Chaque chambre de séchage contient des balancelles disposées en rangées et elle est équipée de deux ventilateurs : un pour l'admission et un pour l'extraction. La ventilation est confiée à des cônes de translation installés entre une ligne de balancelles et l'autre. Les chambres de séchage sont indépendantes et peuvent donc fonctionner avec différents cycles et intervalles. Cet aspect rend le système très flexible.
    Séchoir à chambres
    Chaque chambre de séchage contient des balancelles disposées en rangées et elle est équipée de deux ventilateurs : un pour l'admission et un pour l'extraction. La ventilation est confiée à des cônes de translation installés entre une ligne de balancelles et l'autre. Les chambres de séchage sont indépendantes et peuvent donc fonctionner avec différents cycles et intervalles. Cet aspect rend le système très flexible.
    Séchoir à Tunnel
    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.
    Séchoirs
    Séchoir à Tunnel

    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.

    Séchoir à chambres

    Chaque chambre de séchage contient des balancelles disposées en rangées et elle est équipée de deux ventilateurs : un pour l'admission et un pour l'extraction. La ventilation est confiée à des cônes de translation installés entre une ligne de balancelles et l'autre. Les chambres de séchage sont indépendantes et peuvent donc fonctionner avec différents cycles et intervalles. Cet aspect rend le système très flexible.
    Séchoir à Tunnel
    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :

    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Séchoir à Tunnel
    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.
    Séchoir à chambre
    Chaque chambre de séchage contient des balancelles disposées en rangées et elle est équipée de deux ventilateurs : un pour l'admission et un pour l'extraction. La ventilation est confiée à des cônes de translation installés entre une ligne de balancelles et l'autre. Les chambres de séchage sont indépendantes et peuvent donc fonctionner avec différents cycles et intervalles. Cet aspect rend le système très flexible.
    Séchoir à Tunnel
    Les wagons chargés du produit à sécher sont introduits dans le tunnel du séchoir en lignes parallèles ; la distribution de l'air chaud est confiée à des conduits longitudinaux, équipés de ventilateurs d'admission, de générateurs, prises du conduit de récupération et admissions d'air extérieur. Le système de ventilation générale du séchoir est constitué de ventilateurs, qui acheminent l'air vers les cônes de distribution et qui peuvent être de type mobile ou rotatif fixe, selon la géométrie des produits à sécher. Le soufflage d'air est réalisé à l'aide de cônes unilatéraux entre les parois latérales et les deux lignes externes de wagons et de cônes bilatéraux entre les lignes internes restantes. Le séchoir à tunnel peut être réalisé dans une configuration "continue" ou "semi-continue" selon les équipes de production de l'usine.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur

    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur.
    Empileuse
    L'expérience acquise dans l'application sur les processus de production permet à COSMEC de répondre à tous les besoins des clients en matière d'utilisation efficace de l'espace, en adaptant les installations aux infrastructures existantes grâce à des systèmes polyvalents de programmation des charges sur les wagons four. En utilisant les meilleures technologies disponibles aujourd'hui et en utilisant des systèmes robotiques, COSMEC garantit une haute précision et des performances de production élevées dans les processus de formation des charges pour chaque besoin de production.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Empileuses de paquets
    • Empileuses à pleine largeur

    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.

    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Four intermittent
    Le four statique a les parois et la zone du banc en briques isoréfractaires et les plaques réfractaires en cordiérite, avec une isolation en plaques et nappes adaptés aux températures élevées. La voûte plate suspendue est constituée de plaques réfractaires taraudées, avec des couches d'isolation en nappe de différentes épaisseurs et des panneaux avec une élevée puissance isolante. Le système de combustion est placé sur les parois latérales ainsi que le système de refroidissement.
    Four à Tunnel
    Les artefacts séchés sont empilés sur des wagons four et introduits dans le tunnel du four qui peut être réalisé en maçonnerie ou avec des panneaux préfabriqués. Le four à tunnel est réalisé avec tous les équipements nécessaires pour assurer la meilleure uniformité de cuisson dans toute la section du four, en exploitant au maximum l'apport énergétique visant à optimiser la consommation; Les principaux équipements sont les suivants: pré-four chauffé - recyclage de préchauffage - brûleurs latéraux de préchauffage à grande vitesse - installation de combustion en voûte/paroi - récupération haute température - récupération finale/contre-pression - ventilation sous-wagons.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Manutention des wagons du séchoir
    • Manutention des wagons four
    • Éléments et structures pour le support des produits
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Dèchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec:
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    DÉCHARGEMENT DU PRODUIT CUIT ET EMBALLAGE

    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec:
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants

    Déchargement du produit cuit et emballage
    COSMEC utilise les technologies mécaniques et électroniques les plus modernes, orthogonales et robotisées, pour créer des systèmes de dépilage du produit cuit qui assurent des mouvements avec un haut degré de précision et de synchronisation. Cela permet d'optimiser les performances de production et d'assurer une grande polyvalence dans la formation de tout type d'emballage. COSMEC crée des lignes d'emballage et de stockage pour les paquets, les alimentateurs de palettes et les systèmes de stockage automatique sur place, assurant l'optimisation de l'espace et la continuité des opérations dans la zone d'expédition.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Déchargement du produit cuit en paquets
    • Déchargement du produit cuit en couches
    • Alimentation automatique des palettes
    • Lignes d'emballage des paquets avec :
    • Cerclage horizontal ou vertical
    • Emballage en film étirable
    • Houssage en film rétractable ou stretching
    • Transbordeurs principal/secondaire
    • Garage à wagons
    • Ponts roulants.
    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Manutention des wagons du séchoir
    • Manutention des wagons four
    • Éléments et structures pour le support des produits
    Manutention wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Manutention des wagons du séchoir
    • Manutention des wagons four
    • Éléments et structures pour le support des produits
    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Manutention des wagons du séchoir
    • Manutention des wagons four
    • Éléments et structures pour le support des produits
    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Manutention des wagons du séchoir
    • Manutention des wagons four
    • Éléments et structures pour le support des produits
    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

    Dans la gamme des solutions d'installation, COSMEC construit :
    • Manutention des wagons du séchoir
    • Manutention des wagons four
    • Éléments et structures pour le support des produits
    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
    Dans la manutention des wagons et des balancelles pour le séchoir, ainsi que des wagons pour le four, COSMEC se caractérise par l'utilisation des technologies de contrôle du mouvement les plus modernes qui permettent des mouvements précis et coordonnés. COSMEC fabrique également des structures métalliques pour loger tous types de produits extrudés ou moulés, en développant des solutions adaptées à chaque demande de manutention de produits.

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    • Manutention des wagons four
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    Manutention des wagons du séchoir et des wagons four
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