A titre d'exemple, on décrit ci-dessous une installation typique avec un système de cuisson avec de boites à U.
En séquence, il y a: un département de coupe et de moulage, une zone de chargement du produit humide sur des wagons de séchage à travers deux plates-formes automatiques, un séchoir à tunnel à deux voies, une ligne d'émaillage, une ligne d'empilage composée de machines automatisées pour le positionnement du produit dans les boites et suivante une pince de chargement sur le wagon, un four à tunnel et enfin une zone de déchargement et d'emballage du produit fini.

Le système de cuisson avec boites à U permet de produire des tuiles avec des normes de qualité élevées.

Il est possible de choisir entre des cassettes pressées à sec et des cassettes produites par le processus de coulage. Les premiers se caractérisent par une longue durée car ils sont moins sensibles lors des manipulations mécaniques, tandis que les deuxièmes, grâce aux nervures perforées, ont un poids inférieur. Cela permet d'économiser l'énergie car la masse à chauffer est bien mineur.